据NASA网站2020年5月20日报道，NASA兰利中心正在研究舱外移动装置（xEMU）航天服的新型便携式生命保障系统背板的精密加工和焊接。
他们从一大块钛板开始，经过确定尺寸，用铣床在钛板上切割出冷却通道，然后采用兰利中心的电子束焊接设备和创新技术焊接上盖板，最后在零件交付前进行彻底检查。背板作为xEMU生命保障系统的“主板”，在太空行走期间，所有维持航天员生命所需的设备都要安装在舱外服背面的附加板上。
为了获得更精确地加工钛所需的专用工具，兰利中心与弗吉尼亚州联邦先进制造中心（CCAM）建立了合作伙伴关系。联邦先进制造中心的合作伙伴之一、日本京瓷公司（Kyocera）为背板通道切割角度所需的精度提供了定制工具和制造思路，在正确的参数下使用最好的刀具很重要，钝的刀具可能会导致切割几何图形时产生碎片或降低精度。
利用与CCAM合作所获得的知识，技术人员将进行板材加工，冷却通道切割和盖子焊接。用正确的功率焊接并按正确的顺序完成焊接，就像切割冷却通道一样精细。焊接完成后的冷却通道和焊缝非破坏性评估采用高分辨率扫描，以确保焊缝准确无误。还要对零件进行热分析和详细的金相分析，或对金属的物理结构和性能进行研究，以验证焊接是否合格。（武艳萍）
（责任编辑：周雁）
